蛋白質(zhì)測定儀檢測步驟說明
來源： http://czdingyi.com/ 類別：實用技術(shù) 更新時間：2020-07-06 閱讀次
KDN蛋白質(zhì)測定儀是用于物品氮含量檢測深入，并計算蛋白質(zhì)含量的專用儀器深入闡釋，可應用于糧油檢測、飼料分析、植物養(yǎng)分測試建設應用、土壤肥料檢測建議、醫(yī)藥道路、化工等行業(yè)的分析情況正常、教學及科研中。儀器依據(jù)經(jīng)典凱氏定氮法設(shè)計解決，蒸餾器部分具有自動水位檢測預期、自動加水、自動加堿幅度、手動加酸結構、自動蒸餾等功能更合理。使用起來安全、可靠更優美、省時又省力。為幫助大家正確操作蛋白質(zhì)測定儀防控，本文以蛋白質(zhì)測定儀的檢測步驟做了詳細說明成效與經驗。
第一步、準備工作：
用配件中的橡膠管根據(jù)實際需要剪成不同的長短堅實基礎，按照上面介紹的左側(cè)示意圖連接好橡膠管（注意接緊稍有不慎，防止漏水，特別是幾個進口）等地。橡膠管的另一端必須浸泡在所對應的液面以下最為顯著。在消化管托盤放上空的消化管，錐形瓶托盤上放上空的錐形瓶規定。
第二步環境、通氣檢查：
1.打開水龍頭開關(guān)（冷卻水），注意流量高質量，一般在2-3L/分鐘相對簡便。接上電源線，打開電源總開關(guān)流程。儀器開始自動加水合作，從側(cè)面燒杯水位觀測口可以看見燒杯內(nèi)的水位在上升，一段時間后會自動停止加水（由系統(tǒng)內(nèi)水位探針自動控制助力各業，水位不足會持續(xù)加水）極致用戶體驗。
2.然后打開加堿按鈕，待消化管內(nèi)堿量大概有20mL左右應用，關(guān)閉加堿按鈕建議，接著打開蒸餾按鈕，儀器開始蒸餾先進的解決方案。待消化管內(nèi)的四氟管口開始出氣泡后繼續(xù)工作5分鐘左右建設，關(guān)閉蒸餾按鈕（燈熄滅），儀器停止蒸餾助力各行，整機通氣預熱完成前來體驗。
第三步、樣品蒸餾：
在消化管托盤上換上已消化冷卻好的樣品確定性，錐形瓶托盤上換上裝有所需量硼酸的250ml錐形瓶（具體硼酸量由各自實際情況確定）更加廣闊，調(diào)整托盤高度并使氨氣回流玻璃嘴浸泡在硼酸液面以下。
然后先打開加堿按鈕講故事，加到自己所需要的堿的用量后非常完善，關(guān)閉加堿按鈕性能穩定。然后再打開蒸餾按鈕。（蒸餾過程中錐形瓶可以按照溶液量的多少調(diào)節(jié)托盤高度作用，使保證氨氣回流玻璃嘴始終浸在液面下情況正常。）
蒸餾即將完成時，將容量瓶下移技術特點，使氨氣回流玻璃嘴離開液面提高鍛煉，用蒸餾水沖洗玻璃嘴外壁，繼續(xù)蒸餾半分鐘后凝聚力量，關(guān)閉蒸餾按鈕有所提升，取下錐形瓶待滴定用。蒸餾完成新的力量。
注意：更換樣品蒸餾時不需要關(guān)閉電源總開關(guān)先進水平，第一個樣品測試的時候，蒸餾時間可以稍微延長全面展示。
第四步重要平臺、滴定（以下數(shù)據(jù)僅供參考，以本行業(yè)標準為主）：
用0.05mol/LHCL滴定接收瓶內(nèi)的溶液核心技術，滴定至（暗）灰色時為止更適合，記下消耗HCL的毫升數(shù)。
最后按照蛋白質(zhì)計算公式計算蛋白質(zhì)含量溝通協調。
第五步要素配置改革、關(guān)機
先換上空的消化管和錐形瓶，把連堿進口的橡膠管另一端放入蒸餾水容器內(nèi)保障性，然后按蒸餾按鈕帶動產業發展，用蒸餾水清洗堿泵，一般30秒鐘左右新創新即將到來。
然后關(guān)閉冷卻水（自來水龍頭）邁出了重要的一步，拔掉堿進口，蒸餾水進口設施，冷卻水進口及出口的橡膠管需求，剩下蒸餾水出口橡膠管，打開蒸餾水排水開關(guān)組合運用，排完蒸餾水更讓我明白了。再次加堿按鈕，排完管內(nèi)的剩余液體（需要用空的消化管接收剩余液體）積極。最后關(guān)閉總電源開關(guān)探索，拔掉電源線。
第一步、準備工作：
用配件中的橡膠管根據(jù)實際需要剪成不同的長短堅實基礎，按照上面介紹的左側(cè)示意圖連接好橡膠管（注意接緊稍有不慎，防止漏水，特別是幾個進口）等地。橡膠管的另一端必須浸泡在所對應的液面以下最為顯著。在消化管托盤放上空的消化管，錐形瓶托盤上放上空的錐形瓶規定。
第二步環境、通氣檢查：
1.打開水龍頭開關(guān)（冷卻水），注意流量高質量，一般在2-3L/分鐘相對簡便。接上電源線，打開電源總開關(guān)流程。儀器開始自動加水合作，從側(cè)面燒杯水位觀測口可以看見燒杯內(nèi)的水位在上升，一段時間后會自動停止加水（由系統(tǒng)內(nèi)水位探針自動控制助力各業，水位不足會持續(xù)加水）極致用戶體驗。
2.然后打開加堿按鈕，待消化管內(nèi)堿量大概有20mL左右應用，關(guān)閉加堿按鈕建議，接著打開蒸餾按鈕，儀器開始蒸餾先進的解決方案。待消化管內(nèi)的四氟管口開始出氣泡后繼續(xù)工作5分鐘左右建設，關(guān)閉蒸餾按鈕（燈熄滅），儀器停止蒸餾助力各行，整機通氣預熱完成前來體驗。
第三步、樣品蒸餾：
在消化管托盤上換上已消化冷卻好的樣品確定性，錐形瓶托盤上換上裝有所需量硼酸的250ml錐形瓶（具體硼酸量由各自實際情況確定）更加廣闊，調(diào)整托盤高度并使氨氣回流玻璃嘴浸泡在硼酸液面以下。
然后先打開加堿按鈕講故事，加到自己所需要的堿的用量后非常完善，關(guān)閉加堿按鈕性能穩定。然后再打開蒸餾按鈕。（蒸餾過程中錐形瓶可以按照溶液量的多少調(diào)節(jié)托盤高度作用，使保證氨氣回流玻璃嘴始終浸在液面下情況正常。）
蒸餾即將完成時，將容量瓶下移技術特點，使氨氣回流玻璃嘴離開液面提高鍛煉，用蒸餾水沖洗玻璃嘴外壁，繼續(xù)蒸餾半分鐘后凝聚力量，關(guān)閉蒸餾按鈕有所提升，取下錐形瓶待滴定用。蒸餾完成新的力量。
注意：更換樣品蒸餾時不需要關(guān)閉電源總開關(guān)先進水平，第一個樣品測試的時候，蒸餾時間可以稍微延長全面展示。
第四步重要平臺、滴定（以下數(shù)據(jù)僅供參考，以本行業(yè)標準為主）：
用0.05mol/LHCL滴定接收瓶內(nèi)的溶液核心技術，滴定至（暗）灰色時為止更適合，記下消耗HCL的毫升數(shù)。
最后按照蛋白質(zhì)計算公式計算蛋白質(zhì)含量溝通協調。
第五步要素配置改革、關(guān)機
先換上空的消化管和錐形瓶，把連堿進口的橡膠管另一端放入蒸餾水容器內(nèi)保障性，然后按蒸餾按鈕帶動產業發展，用蒸餾水清洗堿泵，一般30秒鐘左右新創新即將到來。
然后關(guān)閉冷卻水（自來水龍頭）邁出了重要的一步，拔掉堿進口，蒸餾水進口設施，冷卻水進口及出口的橡膠管需求，剩下蒸餾水出口橡膠管，打開蒸餾水排水開關(guān)組合運用，排完蒸餾水更讓我明白了。再次加堿按鈕，排完管內(nèi)的剩余液體（需要用空的消化管接收剩余液體）積極。最后關(guān)閉總電源開關(guān)探索，拔掉電源線。
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